ALTA’nın kurulmasında başı çeken Fluidotecnica, 1967’de sonraki yıllarda işlevselliğini geliştirerek ve maliyetlerini optimize ederek hidrolik silindirlerin tasarım ve yapımında ulusal ölçekte önemli değişikliklerin yapılması gibi inovasyonlarla nitelik kazandırılan silindirler için borular üretmeye ve dağıtmaya başladı. Bu inovasyonun özelliği, sıcak haddelenmiş borular yerine soğuk çekilmiş boruların kullanılması ve gerilim giderme için normalizasyon işlemi yerine tavlama işlemine tabi tutulmasıydı. Çeliğin mekanik özelliklerinin büyük ölçüde artırılması ve buna bağlı olarak kalınlık, ağırlık ve maliyetlerdeki düşüş gibi tüm bu katma değerler İtalyan silindirlerinin ilerleme kaydetmesine ve en gelişmiş pazarlarda önemli ticari alanların fethedilmesine olanak sağlamıştır. 1934 yılında üretilen ve 1945’i takip eden yıllarda ERP planı ile Fulmer zımparalama makinesinin “Amerika Birleşik Devletleri’nden hediye” olarak İtalya’ya ilk gelişinden itibaren ALTA, yeni taleplerden ve sonraki zaman dilimlerinde piyasadan gelen daha zorlu taleplerden elde edilen deneyimlerle uygulanan zeki kombinasyonların verdiği olanakla maksimum başarı seviyesine ulaştı. Böylece, 1970’lerde ALTA, savunma sanayinde kullanılan makineleri satın almaya karar verdi ve İtalyan endüstriyel dokusunun yeniden sanayileşmesi bağlamında daha asil amaçlara uygun olarak dönüştürerek geri kazanılmalarını sağladı. Böylece ALTA, La Spezia’daki OTO Melara top fabrikasından gelen iki Bencini makinesine ve Pozzuoli (NA) askeri fabrikasının torpido cephaneliğinden gelen iki Borsig makinesine gelişmiş ve yüksek üretim tekniğini uyguladı, sonradan da yeni ve daha modern bilgi birikimi önermeleriyle gelişti. 1980’lerin başında, ALTA, başlangıçta tamamen farklı bir amaca yönelik bir proses olan zımparalama prosesinin haddeleme prosesi ile değiştirilmesi ile ilgili bilinen ilk denemeyi yaptı. Silindir boru üreticileri, ALTA’nın başlattığı bu prosesi uygulamaya çalıştılar, ancak ALTA’nın daha o zamanlarda sahip olduğu kendine has teknolojisinden farklı bir şekilde üretilen ekipmanları kullandıklarından dolayı boru yüzeylerinin mükemmel pürüzlülüğü sonucunu elde edemediler. 1992 yılında Alta, sektörde ISO 9000 belgesi alan ilk şirket oldu. Bu sayede çok yüksek kalite standartlarını daha da garanti ederek çok sayıda uluslararası hidrolik silindir üreticisi için birinci referans noktası haline geldi. 1968’den bu yana şirket, batıda Amerika ve doğuda Okyanusya olmak üzere uzak pazarlarda sürekli ve devamlı bir genişleme yaşadı ve cirosunun %75’inden fazlasını oluşturan ihracatta sesini duyurdu. ALTA, önümüzdeki yıllarda müşterilerine üretim proseslerinde verimlilik ve tasarruf getiren katma değer sağlamaya giderek daha fazla odaklanacak.
ALTA Spa doğdu. Fotoğrafta, A.L.T.A Spa (Boru ve Benzerleri Raybalama ve Zımparalama) tarafından işe alınan ilk çalışanın işe girişini onaylayan INPS (Sosyal Güvenlik Kurumu) belgesi görülmektedir.
İlk işe alınan çalışanlarla birlikte ilk araçlar da gelir. Hidrolik silindirlerin tasarımında ve yapımında ilk önemli değişiklikler yapılır.
Üzerinde modern üretim tekniklerinin ilk kez uygulandığı askeri sanayiden makineler alınır ve dönüşümleri yapılır.
Büyüme ile birlikte yeni pazarlara açılır. Güney Afrika’da tesis açılır.
Müşteriler tarafından ödüllendirilen büyüme, Tradate’de yeni merkezin inşa edilmesini gerekli kılar.
Zımparalama prosesinin haddeleme prosesi ile değiştirilmesi denemeleri başlar.
Ek 2.500 metrekarelik depo ile ofislerin genişletilmesi için yeni merkez inşaatı.
ISO 9000 belgesinin alınması.
Rothrist AG (İsviçre) ile tarihi işbirliği anlaşması. Alta çekme borular ve bitmiş kullanıma hazır borular için bir numaralı iş ortağı olur.
5.500 metrekarelik bir depo ile Tradate, Via Brescia’daki genel merkezin daha da genişletilmesi.
“ALTA finisajlı” boruların işlenmesi için tam otomatik sistemin tasarımının başlangıcı, T5 borunun (dikişli boru, soğuk çekme, +C koşulunda ve ALTA işleme ile finisaj) doğuşudur.
T5 projesi iç yüzeyin bilgisayarlı kontrol prosesinin aktivasyonu ile tamamlanır. Şimdi T5 otomatik sistem, kalite ve üretim kapasitesi açısından dünyada bir ilktir.
3.000’den fazla boru paket (6.000 tondan fazla) kapasitesi ile yeni tam otomatik AL-MA deposu. Sistem, SAP yönetim sistemine bağlıdır, boruları alır, depolar ve müşterilere sevkıyat için hazırlar. 24 saat aktiftir.